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注塑机液压系统保养五大步骤

点击:1036 日期:2013-05-10 选择字号:

1.液压油量
       缺少油量会导致很多问题,比如油温易升高、空气溶油等问题,从而对油质、液压系统工作造成影响。那么什么原因导致的油量不足?通常因为漏油或修理时流失所致,针对此种情况,我们在平常的时候,就应该检查有可能泄露的地方。做到趁早更换磨损密封件,松动接头拧紧。特别注意修理过后,检查油箱的油量。
2.液压油温度
       液压系统工作的理想温度在45℃-50℃之间,依据选定压力油粘度而制定,但油温的变化,会带动粘度的变化,系统工作的元件也会受到影响,从而控制精度、响应灵敏度同时下降,精密注射机的这种情况更多。温度过高会加速密封件的老化,令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。所以时刻关注液压油的温度是十分必要的。
3.液压油油质
       氧化稳定性是液压油的化学性质之一。决定液压油寿命的最主要因素就是氧化,即氧化会产生木焦油等不可溶物。这些不可溶物会造成液压系统的污染,并出现液压元件的磨损、减少各种间隙、堵塞小孔等问题,最后液压系统产生故障。而液压油的氧化速度是受其本身因素影响的,其中温度是主要因素,所以需要使用合适的液压油,并定时查看液压油的氧化程度,因此主动换油是必须的。
4.滤油器清洗
       每隔一段时间,滤油器必须清洗一次,用以保持油尕吸油管的通畅,并对滤油网进行检查。
5.冷却器清洗
       每年,冷却器清洗一次,或者根据具体情况决定是否清洗,例如:工作能力有否降低,冷却器内部堵塞,冷却时所用的水以软性的(无矿物质)为佳。正确的注塑机保养,会给予它更多的寿命。

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